环氧树脂处置裂缝施工方案

2017-03-17

环氧树脂处置裂缝施工方案

1、先用磨光机打磨裂缝两边宽 5 处,再用丙酮清洗裂缝,界面不得有油污、粉尘等。

2、对深度小于 5 的浅表龟裂缝采用环氧树脂稀液浸透、干固后,再批刮环氧树脂胶泥。环氧树脂稀液配比为环氧树脂:稀释剂:固化剂10.4:0.25,该配比稀料可深入裂缝根部。其结构里强,可填实裂缝。

   

3、对深度大于 5 的裂缝,按 3050 的间距埋贴压浆嘴,然后用环氧树脂胶泥封闭裂缝,封闭宽度不小于 5 。环氧树脂胶泥封闭裂缝,一是为浅表龟裂缝封闭,二是为灌浆做准备。埋贴压浆嘴孔位置的选择尤为重要,这要根据砼裂缝的长度、深度、走向、形状等要素确定,一般要求拟在裂缝两端、空实部位选点,确保浆液能到达每一空隙部位,起到加固、防裂作用。

4、环氧树脂胶泥完全干固后,应进行测气试验,检查进浆口、出液口、裂缝封闭的完好情况。用 4 / 2 压力空气从灌浆孔输入,如果气体从出液口输出,胶泥封闭处及其它裂缝出液口不漏气,则表示该裂缝灌浆口、出液口设置正确,胶泥封闭可靠,关闭出液口,使裂缝内压力升高至 4 / 2,保持压力 2 分钟,如无漏气即为正常。如果通气升压后,胶泥处漏气,应重新进行封闭。如果通气升压后,2 个以上出液口出气,则表示该裂纹和 2 条以上裂缝贯通,此时应关闭漏气出液口,直至不漏气能保压为止,并做好记录和标记。通气升压后,出液口无气体输出,可能是胶泥封闭过程将裂缝通道堵死,此时应重新在该段裂缝的适当位置,增设出液口和灌浆口,原则保证整段裂缝有进、有出、能保压、不漏段。

5、测气合格后,再采用环氧树脂浆液进行压力灌浆,灌浆是空气压力不得小于 4 / 2

6、灌浆时注意观察压浆嘴出液状况,在确认灌满后,封闭压浆嘴出液口,升压至 4 / 2,保持压力不少于 5 分钟,然后待其自然干固,自然干固时间应72 小时。7、检查裂缝补裂是否有遗漏。8、清除压浆嘴,修平凸出砼表面的环氧树脂胶泥。四、结语经过 20 天的施工,镇头大桥的裂缝维修工程顺利完成,经实际检验,利用环氧树脂浆液修补的裂缝达到了增加拱圈强度的作用。


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